Laserový rezací stroj z optických vlákien, tiež známy ako stroj na rezanie kovov, dokáže na doske rezať ľubovoľné grafické prvky, vysokou rýchlosťou, vysokou presnosťou, jednorazovým formovaním bez následného leštenia a brúsenia obrobku. Používajte sortiment, ako je kuchynské vybavenie, chladnička, elektrické žiarovky, stavebné materiály, výťahy z nehrdzavejúcej ocele a pod. Na rezanie oceľového plechu stačí iba dátová mapa, aby ste ušetrili náklady, vizuálne vybitie, tesné uloženie, úsporu materiálu.
Laserové rezanie nehrdzavejúcej ocele, energia uvoľnená, keď lúč svieti na povrch oceľovej dosky, aby sa bod tavenia nehrdzavejúcej ocele roztavil. Na výrobu plechu z nehrdzavejúcej ocele ako hlavnej zložky je laserové rezanie nehrdzavejúcej ocele rýchlou a efektívnou metódou spracovania. Rezací plyn používaný na rezanie nehrdzavejúcej ocele je zložený hlavne zo 78% dusíka. Laserové rezanie nehrdzavejúcej ocele často využíva vysokotlakový dusík a koaxiálne vstrekovanie laserovým lúčom na odfúknutie roztaveného kovu tak, aby rezná plocha netvorila žiadny oxid. toto je dobrá metóda, ale je to nákladnejšie ako tradičné rezanie kyslíkom. Na rezanie nehrdzavejúcej ocele je potrebný výkon lasera v porovnaní s nízkouhlíkovou oceľou a vysoký tlak kyslíka. V porovnaní s nízkouhlíkovou oceľou je laserový výkon a tlak kyslíka pri rezaní nehrdzavejúcej ocele vyšší, zatiaľ čo pri rezaní nehrdzavejúcej ocele sa dosahuje uspokojivý rezný efekt, ale je ťažké získať úplne nepriľnavý rezný švot.
Legovaná oceľ Väčšina legovanej konštrukčnej ocele a legovanej nástrojovej ocele môže dosiahnuť dobrú kvalitu rezania rezaním laserom, pokiaľ sú kovom. Dokonca aj niektoré pevnostné materiály, pokiaľ sú parametre procesu správne kontrolované, je možné získať priamy, nepriľnavý rezný okraj trosky. Aj keď rezaním z nehrdzavejúcej ocele sa dosahuje uspokojivý rezný účinok, je ťažké získať úplnú nepriľnavosť. Jedným zo spôsobov, ako nahradiť čistý dusík, je použitie filtrovaného dielenského stlačeného vzduchu, ako je meď, hliník a jeho zliatiny, pretože laserové rezanie nie je z dôvodu jeho vlastných charakteristík (vysoká odrazivosť) ľahké spracovať. čistú meď nie je možné rezať laserovým lúčom CO2 kvôli príliš vysokej odrazivosti. Mosadz používa veľkú optickú energiu, pomocný plyn pomocou vzduchu alebo kyslíka je možné rezať na tenkú dosku.
V súčasnosti hliníkový plech laserový rezací stroj, či už rezanie hliníka alebo rezanie iných materiálov, nedokáže spracovať hrubší hliník. Pomocný plyn sa používa hlavne na odfúknutie roztaveného produktu z oblasti rezania a je možné dosiahnuť dobrú povrchovú hmotu rezu. Pri niektorých zliatinách hliníka treba venovať pozornosť tomu, aby sa zabránilo medzikryštálovým mikrotrhlinám na povrchu štrbiny.
Zliatina niklu Zliatina na báze niklu známa tiež ako zliatina, veľa druhov. Väčšina z nich sa dá oxidovať a roztaviť. Čistá meď hocilaserový rezací strojmôžu byť široko používané pri spracovaní rôznych kovových a nekovových materiálov. Ale niektoré materiály, špecifické parametre sú rýchlosť rezania, výkon lasera, tlak vzduchu atď. kvôli príliš vysokej odrazivosti sa v zásade nedá rezať laserovým lúčom CO2. Mosadz používa vyšší výkon lasera a pomocný plyn používa na rezanie tenkých dosiek vzduch alebo kyslík.
Čas zverejnenia: 14. marca 2021